Milyen típusú bevonatot vagy kezelést alkalmaznak az olajcsövekre a tartósság fokozása érdekében?

Olajcső -csavarok szigorú környezeti feltételeknek vannak kitéve, ideértve a magas nyomást, a szélsőséges hőmérsékleteket és a korrozív anyagokat. Íme néhány általános típusú bevonat és kezelés, amelyet az olajcsövekhez használnak: Hot-DIP horganyzás: Ez a folyamat magában foglalja a csavarok olvadt cinkbe történő merítését, amely vastag, tartós cinkbevonatot képez. Kiváló védelmet nyújt a korrózió ellen, különösen a nedves vagy tengeri környezetben. Elektro-galvanizálás: Ez magában foglalja a vékonyabb cinkréteg galvanizálását a csavarokra. Bár kevésbé robusztus, mint a forró horganyzás, mégis jelentős korrózióállóságot kínál.
Cink-foszfát bevonat: Ez a kezelés a csavarok felületén egy kristályos cink-foszfátréteget hoz létre, fokozva a korrózióállóságot, és jó alapot biztosítva a későbbi festményhez vagy kenőanyagokhoz. Manganes foszfát bevonat: gyakran használják kiváló kopásállóságához és a gériumellenes tulajdonságokhoz, így alkalmassá válnak a magas izzító környezetre.

Kadmium bevonat: Kiváló korrózióállóságáról és kenõségéről ismert, a kadmium bevonást olyan kritikus alkalmazásokban használják, ahol nagy a korrózióval szembeni ellenállásra, még sósvízi környezetben is. A környezeti és egészségügyi aggályok miatt azonban használata korlátozottabb. Jó kémiai ellenállást is kínál, így alkalmassá teszi agresszív kémiai környezetben való felhasználást. Axilán bevonat: Ez egyfajta fluoropolimer bevonat, amely kiváló korrózióállóságot, alacsony súrlódást és nagy kopásállóságot kínál. Különösen hatékony a magas hőmérsékletű környezetben, és jó kémiai ellenállást biztosít.
Epoxi-por bevonat: Száraz porként felhordva, majd hő alatt gyógyítva, ez a bevonat kemény, tartós réteget képez, amely kiválóan ellenáll a korróziónak és a kopásnak. Ceramikus bevonat: A kerámia alapú bevonatok kivételes ellenállást biztosítanak a hő, kopás és korrózió ellen. Ezeket olyan alkalmazásokban használják, ahol magas hőmérsékletű stabilitás szükséges. Zsinc-alumínium pehely bevonat: Ez a bevonat cink- és alumíniumpehelyből áll egy polimer kötőanyagban, kiváló áldozati korrózióvédelmet biztosítva nehézfémek használata nélkül. Gyakran használják autó- és ipari alkalmazásokban.
Fekete -oxid bevonat: Ez a konverziós bevonat enyhe korrózióállóságot és esztétikai szempontból kellemes fekete kivonatot biztosít. Ezenkívül minimális dimenziós változást kínál, és gyakran használják az olajjal a hozzáadott védelem érdekében. SHERARDIZÁLÁS: egy termikus diffúziós folyamat, ahol a cinkpor diffundálódik a csavarok felületébe, magas hőmérsékleten, egységes cink-vas ötvözet bevonattal, amely kiváló korrózióállóságot biztosít.
Különböző bevonatok és kezelések alkalmazhatók az olajcsövekhez, hogy javítsák azok tartósságát és ellenállását a durva környezettel szemben. A bevonat vagy a kezelés megválasztása az alkalmazás konkrét követelményeitől függ, ideértve a szükséges korrózióállóság szintjét, a vegyi anyagoknak való kitettséget, a hőmérsékleti állapotokat és a mechanikai kopást. A megfelelő védőintézkedések kiválasztásával az olajcsövek hosszú élettartama és megbízhatósága az olaj- és gázipar alkalmazásokban jelentősen javítható. $ $ $