Hogyan befolyásolja a rögzítő csavarok és a karima csavarok meghúzási szekvenciája és módszere a tömítést?

A meghúzási sorrend és a meghúzási módszer Rögzítse a csavarokat és a karimacsavarokat döntő hatással van a karima csatlakozások tömítésére. Ha a meghúzási sorrend vagy módszer nem megfelelő, akkor egyenetlen feszültséghez vezethet a karima felületén, az egyenetlen tömítés tömörítését és akár a szivárgást is. Az alábbiakban egy részletes elemzés és javaslatok:

1. A szekvencia meghúzásának fontossága
A meghúzási sorrend meghatározza, hogy a karima felületén a feszültség eloszlása ​​egyenletes -e. Ha a meghúzási sorrend ésszerűtlen, akkor a következő problémák merülhetnek fel:
Karima felületi deformáció: A helyi területeken a túlzott feszültség a karimát okozhatja vagy deformációt okoz.
Az egyenetlen tömítés kompressziója: A tömítések bizonyos területeken túlzottan túlléphetők, míg más területeket alulkompresszálják, ezáltal csökkentve a tömítést.
Megnövekedett szivárgási kockázat: Az egyenetlen feszültség -eloszlás miatt a karimacsatlakozások hajlamosabbak a szivárgásra munkakörülmények között.
Ajánlott meghúzási sorrend
Kereszt módszer: Ez a leggyakoribb meghúzási sorrend, különösen a kerek karimák esetében. A karima közepétől kezdve húzza meg a csavarokat átlós irányban, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a karima felülete egyenletesen hangsúlyozza. Például egy 8 csavarral rendelkező karima esetén a következő sorrendben húzhatja meg: 1 → 5 → 3 → 7 → 2 → 6 → 4 → 8.
Fokozatos meghúzás a szakaszokban: A meghúzás általában három szakaszban fejeződik be:
Előzetes meghúzás (elérte a célnyomaték 30–50% -át): Gondoskodjon arról, hogy az összes csavar egyenletesen érintkezzen a karima felületével.
Közbenső meghúzás (elérte a célnyomaték 70% -80% -át): További egyensúlyba kerül a feszültség eloszlás.
Végső meghúzás (elérve a célnyomaték 100% -át): Győződjön meg arról, hogy a karima felülete teljesen érintkezésben van, és a tömítés egyenletesen tömörítve van.
2. A meghúzási módszer hatása
A meghúzási módszer megválasztása közvetlenül befolyásolja az előterhelés méretét és egységességét, ami viszont befolyásolja a tömítést. Az alábbiakban a közös szigorítási módszerek és azok jellemzői:
(1) Kézi nyomatékkulcs -meghúzás
Előnyök: olcsó, egyszerű működés, kis és közepes méretű karimákhoz.
Hátrányok: Az operátor tapasztalatától és műszaki szintjétől függően hajlamosak az emberi hiba miatt következetlen előterhelésre.
Fejlesztési javaslatok: Használjon nagy pontosságú nyomatékkulcsot nyomatékérték-kijelzővel, és működjön szigorúan a megadott nyomatékértéknek megfelelően.
(2) A hidraulikus feszítő meghúzása
Előnyök: Pontos előterhelést biztosít, amely alkalmas nagy nyomás, magas hőmérséklet vagy kritikus alkalmakra.
Hátrányok: drága berendezések, bonyolult működés, főleg nagy karimákhoz.
Alkalmazási forgatókönyvek: Nukleáris erőművek, petrolkémiai anyagok és egyéb olyan területek, amelyek rendkívül magas követelményekkel járnak a tömítést.
(3) Többszinkron hidraulikus csavarkulcs meghúzása

Előnyök: Több csavar meghúzása egyszerre, hogy biztosítsák a karima felületén lévő egyenletes erőt és csökkentsék a deformáció kockázatát.
Hátrányok: Magas berendezések költségei, és egy profi csapat működését igényli.
Alkalmazási forgatókönyvek: Nagy csővezeték-karimák vagy rendkívül nagy nyomás körülmények.
(4) ütéskulcs meghúzása
Előnyök: Nagy hatékonyság és a gyors telepítéshez alkalmas.
Hátrányok: Nehéz ellenőrizni az előterhelt erőt, ami könnyen egyenetlen feszültséghez vezethet a karima felületén.
Megjegyzések: Csak olyan alkalmakra alkalmasak, amelyek alacsony követelményekkel rendelkeznek a tömítést, valamint az azt követő ellenőrzésre és kiigazításra.
3. A tömítések és a meghúzás közötti kapcsolat
A tömítés típusa és anyagának fontos hatása van a meghúzási sorrendre és a módszerre is:
Puha tömítések (például gumi tömítések): Könnyen tömöríthetők, alacsony a meghúzási erőre vonatkozó követelményekkel, de el kell kerülni a túlzott előterhelést, hogy tömítéskárosodást okozhassanak.
Kemény tömítések (például fém spirálseb -tömítések): Magasabb előterhelést igényelnek, és az egyenletes kompressziót kell biztosítani a meghúzás során.
Nem fémes tömítések (például grafit tömítések): Nagyon érzékenyek a meghúzási sorrendre és a módszerre, és hajlamosak szivárgásra az egyenetlen erő miatt.
4. A munkakörnyezet befolyása
A különböző munkakörnyezetek további követelményeket terjesztettek elő a meghúzási sorrendre és a módszerre:
Magas hőmérsékletű környezet: A termikus tágulás miatt a csavarok meglazulhatnak, így magasabb kezdeti előterhelésre van szükség, és rendszeres újbóli ellenőrzésre van szükség.
Alacsony hőmérsékleti környezet: A hideg zsugorodási hatás a karima felületi résének növekedését okozhatja, és ki kell választani a megfelelő tömítés anyagot és optimalizálni a meghúzási sorrendet.

Rezgési környezet: A lazító eszközökre (például rugó-alátétek vagy reteszelő anyák) szükség van meghúzás után, hogy megakadályozzák a csavarok meglazulását.
A tudományos meghúzási sorrend és módszerek révén a karimacsatlakozások tömítési teljesítménye hatékonyan javítható, csökkenthető a szivárgás kockázata, és a berendezések élettartama meghosszabbítható. $