Hogyan befolyásolják a rögzítőcsavarok és a karima csavarok anyagai és felületi kezelése a teljesítményüket?

Az anyag hatása és a felszíni kezelése Rögzítse a csavarokat és a karimacsavarokat előadásukról:

Az anyagok befolyása
Az anyag közvetlenül meghatározza a csavarok mechanikai tulajdonságait, korrózióállóságát, kopásállóságát stb. A különböző csavar anyagok alkalmasak különböző munkakörnyezetekre és terhelési követelményekre.
Szén acél: egy általános anyag, alacsony költséggel és nagy szilárdsággal, de rossz korrózióállóság és könnyen rozsdásodható. A korrózióállóság igényét igénylő környezethez általában további felületkezelésre van szükség.
Alloy acél: Egyéb elemeket (például nikkel, króm, molibdén stb.) Adnak hozzá, hogy javítsák az szilárdságot, a kopás ellenállását és a magas hőmérséklet -ellenállást, és nagy mechanikai terhelésű vagy magas hőmérsékletű környezetekhez alkalmasak.
Rozsdamentes acél: Kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmasak nedves és kémiailag korrozív környezetre. Mérsékelt szilárdsággal rendelkezik, de általában drágább, mint a szénacél és az ötvözött acél.
Nagy szilárdságú acél: A magasabb szakítószilárdsághoz, például a repülés, a gépgyártás stb. Szövetségét igénylő alkalmazásokhoz használják. Jó szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik, de rossz korrózióállóság lehet.
Alumíniumötvözet és titánötvözet: Könnyű alkalmazásokhoz alkalmas. Különösen a titánötvözet kiváló korrózióállósággal és szilárdsággal rendelkezik, és alkalmas nagy igényű mezőkre, például az Aerospace-re.
A felszíni kezelés hatása
A felületkezelés jelentős hatással van a csavarok teljesítményére, elsősorban a korrózióállóság, a súrlódási együttható, a kopásállóság stb.
GalVanizálás (Hot-DIP horganyzás és elektro-galvánizálás):
Hot-dip galvanizáló: vastag cinkréteget alkalmaznak a csavar felületére, amely jó korrózióállóságot biztosíthat, különösen alkalmas kültéri környezethez vagy nedves körülmények között. A galvanizált réteg bizonyos kopási ellenállást is biztosíthat, de befolyásolhatja a csavar szilárdságát, és nem alkalmas a magas hőmérsékletű környezetre.
Elektro-galvanizáló: Az elektro-galvanizált réteg vékonyabb, és korrózióállósága kissé alacsonyabb, mint a forró dip-horgaizálás. Az általános környezetben alkalmas korrózióvédelemre.
Fekete oxidációs kezelés:
A csavar felületén kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel képződött oxidfilm bizonyos korrózióvédelmet nyújthat, de a galvanizáláshoz képest a fekete oxidációs kezelés korrózióállósága rossz, és olyan környezetekhez alkalmas, amelyek nem igényelnek különösen erős korrózióállóságot.
Nikkel -bevonat, krómozás és bevonat:
A fémbevonatok, például a nikkel -bevonat és a krómozás nemcsak jó korrózióállósággal rendelkeznek, hanem simább felületet is biztosítanak, és csökkentik a súrlódási együtthatót. Alkalmasak olyan alkalmakra, amelyek nagyobb megjelenést és tartósságot igényelnek.

A nikkel -bevonat gyakori a külső környezet igénylésében, míg a krómozott bevonást gyakrabban használják olyan alkalmazásokban, amelyek nagy kopásállóságot igényelnek.
Nitriding kezelés:
A nitrid-kezelés javíthatja a csavar felületének keménységét és kopásállóságát, és különösen alkalmas magas súrlódású, kopásálló környezetben, például motorok, nehéz gépek stb. Használatához. A nitrid-csavarok kiválóak a mechanikai tulajdonságokban, de a korrózióállóság szempontjából viszonylag gyengék.
Elektroforetikus bevonat (e-coat):
Ez a bevonási módszer kiváló korrózióvédelmet nyújthat a csavarok számára, és bizonyos mértékig javíthatja az esztétikát. Általában olyan esetekben használják, mint például az autóipar, amelyek nagy szilárdságú és korrózióállóságot igényelnek.
Bevonat kezelés (például poliészter bevonat, fluorizálás kezelés):
A bevonatkezelés növelheti a csavarok korrózióállóságát és kémiai ellenállását, és jó kopásállóságot biztosíthat. Ezeket a bevonatot gyakran használják olyan alkalmazásokban, amelyek magas korrózióállóságot és esztétikát igényelnek.
Átfogó teljesítményhatás
Mechanikai szilárdság: A csavar (például nagy szilárdságú acél, ötvözött acél stb.) Anyagja meghatározza annak húzószilárdságát, nyomószilárdságát stb.
Korróziós rezisztencia: A felületkezelés a korrózióállóság javításának kulcsa. A galvanizálás, a nikkel -bevonat, a bevonatkezelés stb. Hatékonyan megakadályozhatja a csavarok korrózióját nedves és kémiai környezetben.
A kopásállóság és a súrlódási együttható: A kezelési módszerek, például a nitrid és a bevonat növelhetik a csavar felületének keménységét, javíthatják a kopásállóságot és alkalmazkodhatnak a nagy súrlódású munkakörnyezethez. A felületi bevonat vagy a sima kezelés csökkentheti a súrlódási együtthatót és javíthatja a csavar meghúzó hatását.
A munkakörnyezethez való alkalmazkodóképesség: A különböző anyagokkal és felületkezeléssel rendelkező csavarok alkalmasak különböző munkakörnyezetekre. Például magas hőmérsékletű környezetben a magas hőmérsékletű ötvözött anyagokat és a nitrált csavarokat választják ki; A kémiai korróziókörnyezetben rozsdamentes acélból készült anyagokat és nikkelezett csavarokat lehet kiválasztani.

A rögzítőcsavarok és a karima csavarok anyag- és felületkezelése közösen határozza meg azok teljesítményét. A csavarok kiválasztásakor ésszerűen kiválasztani kell az anyag- és felszíni kezelési módszert olyan tényezők alapján, mint például a munkakörnyezet, a terhelési követelmények, a korrózióállósági követelmények és a magas hőmérsékleti ellenállás, hogy biztosítsák a csavarok megbízhatóságát és biztonságát a tényleges használatban. $ $ $